在維修空壓機(jī)故障后，有時(shí)會(huì)遇到一個(gè)情況：明明已經(jīng)修好，但排氣量卻減少了。難道又出現(xiàn)了新故障？請(qǐng)不要著急，本文將為您解釋為何空壓機(jī)在維修后會(huì)出現(xiàn)排氣量減少的情況。

1. 常見的空壓機(jī)故障及處理方法

螺桿式壓縮機(jī)是一種容積式壓縮機(jī)，由主動(dòng)轉(zhuǎn)子、從動(dòng)轉(zhuǎn)子、機(jī)體和同步齒輪組成。因此，常見的螺桿式壓縮機(jī)故障包括以下幾種：

（1）軸承損壞。軸承燒壞可能是由于油系統(tǒng)進(jìn)入異物、油壓降低、油質(zhì)劣化等原因引起的。處理方法主要包括：檢查供油系統(tǒng)，清洗油過濾器和油冷卻器冷卻管，檢查和調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行油質(zhì)量化驗(yàn)，如果質(zhì)量不佳則需要更換油，檢查并修復(fù)漏油點(diǎn)。

（2）轉(zhuǎn)子損壞。轉(zhuǎn)子燒壞可能是由于壓縮介質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)入異物，或者由于吸入介質(zhì)溫度過高、壓縮比升高等原因引起的。處理方法主要包括：檢查空氣系統(tǒng)，清洗中間冷卻器，檢查冷卻器和水套的冷卻水量，清洗油冷卻器，檢查油冷卻器的噴嘴和通道。

（3）振動(dòng)和異常聲音。振動(dòng)可能是由于軸晃動(dòng)或軸接手不良等原因引起的，同時(shí)伴有異常聲音。處理方法通常需要拆卸檢查。

2. 維修后空壓機(jī)排氣量減少的原因

那么，為何經(jīng)過維修后，空壓機(jī)的排氣量有時(shí)會(huì)減少呢？其主要原因如下：

（1）維修和安裝錯(cuò)誤。

（2）如果確保維修和安裝無誤，則主要原因可能是空氣分配機(jī)構(gòu)（用于控制空氣進(jìn)入氣缸和排出自氣缸的整套裝置）和活塞部件尚未磨合良好。

任何機(jī)器在安裝后都需要經(jīng)過一定的磨合期才能正常運(yùn)行，空壓機(jī)也不例外。經(jīng)過維修的空壓機(jī)未經(jīng)充分磨合，其空氣分配機(jī)構(gòu)和活塞部件無法緊密配合，從而導(dǎo)致較大的吸入阻力和氣體泄漏，自然而然地使排氣量降低。